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PHC管桩行业生产车间“高强度、高温度、高噪音”三高的环境下,炎热的夏天对现场作业者是一种极大的考验。
而对连冬天都衣服被汗水浸湿没干过的传统喂料铲料的勇士来说,更是意志的磨炼与严酷的挑战。
喂料工序也是用人多的工序,人工成本比较大。同时每条桩的混凝土重量偏差大,存在较大的材料成本改善空间。
人工喂料铲料作业
太阳城申博创智历经多年,多元化研发小组强强联手,最终经过6代机型迭代,现全自动喂料机已批量推出市场,并获得客户的高度评价。
全自动喂料机能实现:自动控制混凝土重量、自动喂料、自动管模混凝土成型、自动转换产品规格。
全自动喂料机
降低人工成本与操作者劳动强度:通过自动成型装置,预防喂料过程中散料而需要大量人力铲料、整料,同时也避免因劳动强度大导致新员工刚开始作业时肩膀红肿不适应等离职现象;
降低材料成本:通过电子称与落料重量自动控制行走速度,使落料更均匀,实现精确控料;有效减少每条桩混凝土重量的偏差,有利于在保证每条桩材料重量的情况下对材料成本的管控;
避免混凝土分层,确保品质:通过在落料口增加搅拌,有利于沙、石、水泥的打散与均匀落料,避免混凝土分层导致强度不良等品质问题;
均匀喂料,确保桩的强度:通过智能控制行走的速度与喂料的重量,有效实现均匀下料,确保管桩的强度;
自动混凝土成型:增加成型装置,喂料后自动成型,减少散料对作业环境的影响。